Что такое порошковая металлургия нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь порошковой металлургии может быть изготовлена ​​в виде деталей. Вода из нержавеющей стали, расплавленная в индукционной печи, вытекает из отверстия утечки сопла, распыляется водой под высоким давлением и конденсируется с получением порошка из нержавеющей стали. Порошок обрабатывается обезвоживанием, сушкой, классификацией, отжигом и другими процессами, а объемная плотность распыленного водой порошка нержавеющей стали составляет 2,5–3,2 г/см. Прессование и формовка под давлением 550~830 МПа. Компакты спекаются в атмосфере водорода или разложившегося аммиака с точкой росы -45~-50°С. Также можно использовать вакуумное спекание, температура спекания составляет 1120~1150℃. Когда требуются лучшие механические свойства и коррозионная стойкость, используются температуры спекания до 1315°С.

Нержавеющая сталь порошковой металлургии может быть превращена в сталь. Вода из нержавеющей стали распыляется в порошок азотом под высоким давлением, частицы порошка имеют сферическую форму, насыпная плотность составляет около 4,8 г/см, а содержание кислорода в порошке составляет менее 100×10. Сферический порошок из нержавеющей стали также может быть получен методом измельчения с вращающимся электродом, а содержание кислорода составляет (40~70)×10. Эти порошки нержавеющей стали помещали в упаковку, вакуумировали, подвергали холодному изостатическому прессованию при 5 кПа, а затем горячему изостатическому прессованию при 1050°С и 2 кПа для уплотнения. Холодное изостатическое прессование также может подвергаться горячей экструзии в плотные стержни и трубы при температуре 1200°С. По сравнению с обычной литой и кованой нержавеющей сталью сегрегация элементов никеля, хрома и молибдена в нержавеющей стали порошковой металлургии невелика, размер зерна намного меньше, а сульфидные включения мелкие и равномерно распределены. так улучшилось

Детали порошковой металлургии из нержавеющей стали

Детали порошковой металлургии из нержавеющей стали

Механические свойства и коррозионная стойкость.

Основные марки нержавеющей стали для порошковой металлургии: 1Crl3, 2Crl3, 1Crl7Mo, 00Cr18Nil0, 00Cr17Nil4M02, OCrl7N14Cu4Nb и т. д. используется азот и марганец. Однако горячедеформируемость этой стали плохая, и при сварке легко образуются горячие трещины. Чтобы преодолеть эти недостатки, порошковая металлургия горячего изостатического прессования или горячей экструзии используется для непосредственного производства изотропных, свободных от сегрегации порошковой металлургии фланцев из нержавеющей стали, стальных труб и других деталей.