Как изготавливается шестерня из нержавеющей стали

Шестерня из нержавеющей стали является компонентом машин, который имеет множество применений. Этот тип шестерен часто встречается в стиральных машинах, блендерах, сушилках для белья, насосах и конвейерах. Они также используются на электростанциях для преобразования энергии ветра или гидроэлектроэнергии в электрическую.

Выбор правильных материалов для ваших мотор-редукторов имеет важное значение для обеспечения длительного срока службы и максимальной производительности в вашем приложении. Нержавеющая сталь — отличный вариант для мотор-редукторов, поскольку она обладает высокой устойчивостью к коррозии, износу и повреждениям.

Для изготовления цилиндрических зубчатых колес используется ряд различных материалов, в том числе такие металлы, как сталь, латунь и алюминиевые сплавы, пластмассы и сорта нержавеющей стали. Для этого типа передач чаще всего используется закаленная нержавеющая сталь, поскольку она обладает высокой устойчивостью к износу и коррозии.

Другие материалы, используемые для изготовления цилиндрических зубчатых колес, включают полиацеталь (ПОМ) и холоднотянутые сплавы, такие как алюминированная сталь и алюминий. Независимо от материала, требуется высокая точность размеров, чтобы цилиндрическое зубчатое колесо правильно зацеплялось со своими соседями.

Штамповка — это распространенный процесс изготовления цилиндрических зубчатых колес, которые являются легкими и недорогими. Используя этот метод, металлический стержень вставляется между двумя матрицами, а верхняя матрица прижимается к нижней матрице. Этот метод эффективен для изготовления легких прямозубых зубчатых колес, но он не может производить шестерни самого высокого качества или наиболее точные.

Фасонное фрезерование - еще один распространенный метод производства цилиндрических зубчатых колес. Для этого процесса требуется станок, способный удерживать металлический брусок и вырезать на нем зубья. Брусок помещают между верхней и нижней матрицами, а фрезу позиционируют так, чтобы между стержнями из металла создавался необходимый зазор между зубьями.

Скорость резки, мощность лазера и фокусное положение лазера определяются для обеспечения наилучшей морфологии поверхности. Было проведено исследование с помощью сканирующей электронной микроскопии, чтобы подтвердить, что были получены наилучшие значения для этих параметров.

Выбор правильного типа нержавеющей стали для ваших шестерен имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности в вашем приложении. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, износу и истиранию. Он также очень прочный и цепкий снаружи, а также жесткий внутри.

Эта долговечность прямо пропорциональна твердости стали. Более высокое значение твердости позволяет изготавливать шестерни меньшего размера и легче, что может сэкономить место и уменьшить вес при сохранении того же уровня мощности.

Другими вариантами стойкости к истиранию и ударам являются азотирование или науглероживание. Азотирование — это термическая обработка, при которой сталь нагревают до определенной температуры, а затем насыщают ее газообразным азотом. Этот процесс заставляет сталь подвергаться химической реакции, в результате которой на стали образуется слой нитрида железа. Этот слой нитрида защищает шестерню от истирания и ударов.

Науглероживание — это термическая обработка, сочетающая азотирование и закалку для получения желаемых характеристик поверхности продукта. В отличие от индукционной закалки, этот процесс не упрочняет поверхности зубьев шестерни, но обеспечивает дополнительную прочность, необходимую для предотвращения разрушения кончиков зубьев и точечной коррозии.