Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Дом / Продукт / Запчасти для электроинструмента порошковой металлургии

Как мы можем вам помочь?

Мы подтверждаем высокое качество обслуживания «высокое качество, низкая стоимость», «честность строит характер, приверженность созданию качества» как стремление компании!

15867340627 Свяжитесь с нами

Планетарная передача порошковой металлургии
Основными особенностями планетарной передачи являются небольшой размер, большая грузоподъемность и стабильная работа. Однако конструкция передачи мощных и быстроходных планетарных передач сложна и требует высокой точности изготовления. Некоторые типы планетарных передач эффективны, но передаточные числа невелики. Другие типы могут иметь большие передаточные числа, но менее эффективны. При использовании их в качестве редукторов их эффективность снижается с увеличением передаточного отношения; когда они используются в качестве ускорителей, может произойти самоблокировка.
Планетарные передачи широко используются в различных машинах.
1. Реализовать редукционную передачу с большим передаточным числом.
2. Реализовать компактную передачу высокой мощности
3. Синтез движения
4. Достижение разложения движения
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии
  • Планетарная передача порошковой металлургии

Двойная шестерня порошковой металлургии
Двойная шестерня представляет собой две соосно вращающиеся шестерни (как правило, один и тот же модуль), выполненные в виде одной детали, обычно обработанные путем зубчатой ​​​​формы и выбранные для тонкой зубофрезерной обработки или шлифования в соответствии с требованиями точности, обычно используемые для изменения скорости вращения или скорости выходного вала, для механизма изменения скорости можно сделать механизм компактным.
Двойная шестерня обычно делится на две части: зубчатый венец и корпус колеса. В соответствии со структурой и формой корпуса колеса изделия оно делится на дисковые шестерни. Есть два зубчатых венца. Имеет сплайны.
Зубчатая передача широко используется в современных машинах и оборудовании, и ее функция заключается в передаче движения и мощности в соответствии с заданным передаточным числом.
Обработка зубчатых колес должна обеспечивать правила формы, соосность, точность размеров, точность формы и положения и т. Д. Процесс обработки (для справки): ковка, нормализация - черновая токарная обработка наружного круга и торца - прорисовка шлицевых отверстий - снятие заусенцев - чистовой внешний круг автомобиля и торцевая поверхность - осмотр - зубофрезерование - формирование зубчатых колес - снятие фаски - удаление заусенцев - бритье - высокочастотная закалка зуба - проталкивание отверстия - хонингование - общий осмотр.
  • Двойная шестерня порошковой металлургии
  • Двойная шестерня порошковой металлургии
  • Двойная шестерня порошковой металлургии
  • Двойная шестерня порошковой металлургии
  • Двойная шестерня порошковой металлургии

honorКТО МЫ

У нас больше десяти Многолетний опыт в этой области

Компания Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. была основана в 2013 году и расположена в промышленном парке энергосбережения и охраны окружающей среды Китая, на улице Цишэн, район Юэчэн, город Шаосин, провинция Чжэцзян. Теперь у него есть полностью независимые возможности для разработки, проектирования, производства и тестирования продуктов. Основное производственное оборудование включает в себя более 10 автоматических прессов для порошковой металлургии (20-500 тонн), автоматические печи для высокотемпературного спекания, печи для вакуумного спекания из нержавеющей стали и печи для обработки паром. Трехкоординатное, профайлерное и другое технологическое и испытательное оборудование.

  • 50 миллионов+

    Всего инвестиций

  • 7000㎡

    Размер компании

  • 3000т

    Годовой объем производства

Честь

Последние новости

Расширение отраслевых знаний в этой категории
Что такое запасные части для электроинструмента порошковой металлургии
Электроинструмент для порошковой металлургии запасные части относятся к компонентам или элементам электроинструментов, которые изготавливаются с использованием процесса порошковой металлургии. Порошковая металлургия — это технология производства, которая включает производство металлических деталей или компонентов путем прессования и спекания металлических порошков. Этот процесс широко используется в различных отраслях промышленности, в том числе в электроинструментальной, для создания качественных запчастей с повышенными свойствами.
Что касается электроинструментов, порошковая металлургия используется для производства широкого спектра запасных частей, таких как шестерни, подшипники, втулки, звездочки, поршни, шатуны и другие важные компоненты. Эти запасные части играют жизненно важную роль в обеспечении надлежащего функционирования и долговечности электроинструментов.

Преимущества запасных частей для электроинструментов для порошковой металлургии
Запчасти для электроинструмента порошковой металлургии обладают многочисленными преимуществами по сравнению с деталями, изготовленными традиционными методами. Вот некоторые ключевые преимущества:
1. Улучшенные свойства материала: порошковая металлургия позволяет точно контролировать состав и микроструктуру металлических порошков, что приводит к запасным частям для электроинструментов с превосходными свойствами материала. Эти детали отличаются высокой прочностью, твердостью и износостойкостью, что обеспечивает долгий срок службы и долговечность.
2. Сложная геометрия: порошковая металлургия позволяет производить запасные части для электроинструментов со сложной и сложной геометрией, которые могут быть сложными или невозможными для достижения с использованием традиционных технологий производства. Гибкость в формовании и формовании деталей позволяет создавать оптимизированные конструкции, улучшающие функциональность и производительность.
3. Индивидуализация: процесс порошковой металлургии предлагает отличные возможности настройки запасных частей для электроинструмента. Производители могут адаптировать состав, плотность и другие характеристики металлических порошков в соответствии с конкретными требованиями к производительности. Эта настройка гарантирует, что запасные части оптимизированы для их предполагаемого применения, что приводит к повышению эффективности и надежности.
4. Экономическая эффективность: порошковая металлургия является экономически эффективным методом производства запасных частей для электроинструмента. Этот процесс позволяет производить продукцию почти чистой формы, сводя к минимуму отходы материала и уменьшая потребность в обширной механической обработке. Кроме того, порошковая металлургия позволяет объединять несколько деталей в один компонент, упрощая процессы сборки и снижая производственные затраты.