Что такое втулка из порошкового металла?

Втулка из порошкового металла это тип подшипника, который можно использовать в различных приложениях. Это потому, что он предлагает хорошую точность при низких затратах. Он также очень надежен и может работать тысячи часов без ношения.

Процесс изготовления этой детали включает прессование металлического порошка. В этом процессе участвуют несколько металлов, в том числе железо, никель, сталь и медь. Затем эти материалы нагревают до температуры ниже их точки плавления и прессуют в форму для создания готовой втулки.

Сердечник и удлинительный стержень сердечника движутся вместе, чтобы придать порошку форму. В дополнение к этому детали спекаются для придания конечному изделию физических свойств. Еще одним преимуществом этого конкретного процесса является тот факт, что нет необходимости в смазочных материалах.

Существует два основных типа втулок из порошкового металла, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. Они могут быть изготовлены из широкого спектра материалов, включая никель, медь, бронзу, алюминий и углеродистую сталь. Все эти части могут быть настроены в соответствии с вашим приложением и потребностями.

Первый тип втулки из порошкового металла представляет собой подшипник скольжения. Это относительно недорогой вариант, который бывает самых разных размеров и форм. Типичные области применения включают крышки коренных подшипников, шатуны и компоненты стартера. Другие отрасли, в которых используются эти детали, включают производство бытовой техники, наружного энергетического оборудования, газонов и садов.

Второй тип втулки из порошкового металла – дистанционный подшипник. Это эффективный метод изготовления больших объемов деталей. Из-за больших объемов производства он представляет собой экономически эффективную альтернативу стандартной механической обработке. Например, этот процесс можно использовать для изготовления подшипников, работающих при больших нагрузках.

В отличие от втулок винтовых машин втулка из порошкового металла не требует смазочных материалов или тел качения. Результатом является более плавное действие и более жесткие допуски. Кроме того, процесс является экологически чистым.

При изготовлении этих деталей ключом является выбор правильного материала. Если вы хотите, чтобы ваши конечные детали работали оптимально, также доступна вторичная термообработка. Одним из наиболее распространенных применений этих компонентов является автомобильная промышленность. Эти детали можно найти в компонентах стартера, крышках коренных подшипников и даже механизмах дверных люков.

Еще одним преимуществом этих деталей является то, что они обладают множеством самоповреждающих свойств. Например, деталь из порошкового металла может иметь сеть мелких пор, которые помогают предотвратить износ. Однако при использовании втулки в условиях, требующих трения, может потребоваться добавление смазочного масла.

В зависимости от требований применения существует несколько других процессов, которые можно использовать для изготовления требуемой втулки. Некоторые из этих процессов включают компрессионное формование, механический пресс и гидравлический пресс.

Механическая втулка изготавливается из металлического порошка в качестве основного сырья и смешивается с различными металлическими аксессуарами в соответствии с особыми потребностями. Использование гидравлического или механического пресса, прямое прессование с последующим спеканием для улучшения физико-механических свойств втулки. Втулка вала, изготовленная методом порошковой металлургии, отличается низкой стоимостью, поглощением вибрации, низким уровнем шума и отсутствием необходимости в смазке и особенно подходит для сред, где загрязнение маслом не допускается или смазка неудобна. Эти спеченные втулки из порошкового металла используются в автомобильных стартерах, системах охлаждения, тормозных системах, масляных насосах и электродвигателях, а также в бытовой технике, такой как стиральные машины, электрические вентиляторы, соковыжималки, кофеварки и пылесосы. Эта втулка из металлического порошка чрезвычайно надежна и может работать тысячи часов без износа. Они также не требуют технического обслуживания и смазки.